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讓養殖戶致富的環保型有機肥干燥
干粉混合機與螺帶混合機的對比介
干燥設備在粗糧面條加工中的優勢
干燥技術在降低干燥過程中能量的
帶你了解常州步長的DW帶式干燥
三種混合機的簡單介紹
干燥機類型介紹(三)滾筒干燥機
電熱烘箱的保養和精密烘箱內部概
滾筒干燥機的主要特點
我國新政策頒發,將給干燥設備行
  干燥設備系列
  混合設備系列
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  除塵設備系列
  干燥設備配件
雙錐回轉真空干燥機對于眾多用戶來說并不陌生,當前隨著越來越多的消費者對其需求量不斷增加,不同產品、品牌以及特點的真空干燥機為作為消費者的我們提供了豐富的選擇,但是并不是所有的干燥機都能從廣大用戶的需求角度出發,為滿足不同用戶的要求而提供有保障的產品和服務。雙錐回轉真空干燥機之所以能夠獲得廣大用戶的認可和選擇,并且贏得了長足的發展,與其性能優越、性價比高,而且應用范      烘箱設備常見問題解決方法和烘箱基本常識
  若本公司烘箱系列產品出現問題,請先詳細閱讀本說明書的內容,如有技術問題或維修困難,需本公司服務時,請告知機型、生產編號,我公司將竭誠服務。
  常見問題(運輸過程中造成的或是操作人員操作不當)
  1. 電源發生問題:
  電源發生問故
  溫度對干燥機干燥效果的影響與處理辦法
  干燥機是用來把含水量高的濕物料進行干燥脫水的設備,在現代工業生中起著舉足輕重的作用,可使廢料廢渣轉化為可利用資源,節約能源,實踐科學發展觀的可持續發展戰略,具有良好的經濟效益和社會效益。干燥機烘干能力受熱風溫度的影響較為嚴重。
  所謂熱風溫度或稱干燥介質溫度,是干燥中最敏感的一個    麥冬干燥機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。
  麥冬干燥機優越性能主要有:
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
  2、高效節能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;
  同燃煤、利用混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹
  混合機強化制粒技術你知道嗎?它是一種什么樣技術呢?針對于什么物料最好?帶著這些問題我們來了解一下混合機強化制粒技術,看看它有什么樣的優勢。
  混合機強化制粒技術的優勢在于:
  1.河南11选5历史开奖号码是多少钱轉速、傾角、充填率等工藝參數優    今天給大家介紹下流化床干燥設備的優點和使用條件,讓大家能更好的認識和使用流化床河南11选5历史开奖号码是多少钱,因為流化床干燥設備的干燥特性與其它的干燥設備不同,有些使用技巧和在使用條件要領必須掌握,掌握了使用條件的要領,才能在使用過程中不會發生錯誤使用。下面就給大家介

  一、特點
  1、結構簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
  2、谷物流向與熱風流向垂直。
  3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進風側的谷物過干,排風側的谷物較濕,因而產生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質較差。
  二、性能
  衡量  2、從物料的應用范圍上,廣泛應用于礦產品、建材、化工產品、復合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
  3、從回轉滾筒干燥機的機構上,可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。
  4、從干燥溫度上,可從60℃-600℃范圍內選擇,原則上溫度愈高,蒸發強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗低。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:河南11选5历史开奖号码是多少钱 www.vnlhm.com
  信箱:[email protected]
資訊中心
    滾筒干燥設備的結構總體設計(二)滾筒干燥設備的組件設計
     滾筒干燥設備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態,分為主動和從動兩側。主動側的端軸上,組裝輸入功率的傳動件。筒體內的供熱介質,是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒河南11选5历史开奖号码是多少钱,可分為主動和從動滾筒,主動滾筒的兩端均有傳動齒輪。滾筒的支承,一般為滑動軸承(用于帶狀物料干燥的多滾筒干燥設備常采用滾動軸承)。雙滾筒型的從動滾筒的軸承座,可以微調移動,調節兩筒之間的間隙。滾筒組件設計的內容包括滾筒型式的選擇、滾筒組件的強度和剛度計算,選擇合適的材質后,確定相應構件的壁厚和結構尺寸,并提出制造、加工和組裝的技術要求。采用飽和蒸汽作為干燥熱源的滾筒,因其設計壓力,應作為壓力容器進行設計、制造和驗收,并遵循國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規定》監察和管理。
 ?。ㄒ唬┕鐾駁慕峁剮褪劍?BR>  按筒體材料和加工方法,分為鑄造滾筒與焊接滾筒兩類。鑄造滾筒筒體和端蓋、端軸均分別由澆鑄件經加工和熱處理后組裝而成。鑄件的材料,常為鑄鐵和鑄鋼。這類滾筒筒體壁厚較厚15-32mm)、重量大、熱阻大、導熱性差。具有熱容量大,傳熱穩定,良好的耐磨性和剛性等優點,適用于要求供熱穩定、無腐蝕性的物料干燥。焊接滾筒筒體由具有焊接性的板材卷焊之后,加工而成。材料一般為碳鋼和不銹鋼。端蓋和端軸的加工,可為焊接件、鍛件或鑄件。焊接型筒體具有壁薄、導熱性好、單件加工方便、適用材料廣、筒體的直徑與長度范圍大等特點,為各類物料干燥常用的滾筒型式。除一般液相物料干燥用的焊接型滾筒外,在紡織行業中,有用紫銅薄板卷焊的筒體,采取烘圈壓配的方式與兩端的端蓋連接。此類滾筒壁厚2-3mm,筒體中部設置加強圈,可承受0.2-0.4MPa的蒸汽壓力。適用于要求傳熱快、表面光滑無銹跡、自重輕、轉動靈活的帶狀紡織物干燥。
 ?。ǘ┕鐾滄榧氖芰ψ刺頹慷扔敫斬忍跫?BR>  1、受力狀態滾筒組件在工作狀態下承受的作用力,包括供熱介質的內壓力;筒體外壁由刮刀裝置及壓輥布膜裝置頂緊時的徑向力、周向力和筒體轉動中的摩擦阻力和剝離料膜的切削力;組裝于端軸上傳動件對端軸的徑向力和圓周力;端軸的進氣頭填料函密封裝置對轉動軸的填料摩擦阻力?;箍贍苡杏捎諭蔡灞諼律叨嵯蠔途斷虻娜擾蛘退鸕畝斡α?。各作用力的大小、方向與位置,可由滾筒組件總體設計提供的條件分別計算決定。
 ?。?)傳動裝置對端軸的作用力安裝于滾筒端軸上的傳動件,采用不產生軸向力的直齒圓柱齒輪和鏈輪兩種形式。直齒圓柱齒輪對端軸的作用力在滾筒轉動狀態下將產生摩擦阻力和料膜的切削阻力。滾筒在靜態和動態時的受力是不同的。計算傳動功率和刮刀,裝置受力時,應考慮滾筒轉動狀態的刮刀受力影響。正負號取值決定于刮刀裝置的布置方式,若刮刀頂緊后的切向力( s)作用方向,與摩擦阻力( f)的作用方向一致時,取正值;反之,則取負值。在確定滾筒處在轉動條件下的刮刀受力狀況時,應考慮到由于筒體的圓柱度、料膜粘結力、刮刀剛度等因素影響下所出現在刀刃部位的自勵振擺現象,刀刃部位的上下微量位移,將改變各作用力之間的關系。
 ?。?)供熱介質的壓力和溫度對滾筒組件的受力影響筒內的供熱介質壓力,均勻地作用于筒體、端蓋和空心端軸的內壁上,將分別在相應位置產生環向和周向應力和端蓋上的彎曲應力,直接影響組件的強度。在滾筒的筒體和端蓋的強度計算中,決定強度的主要因素是供熱介質的壓力,筒內壓力越大,影響越大。筒體組件的壁溫升高,會產生熱膨脹,對筒體組件結構有一定的影響,設計中應予考慮。
 ?。?)筒體、端蓋自重的受力影響滾筒組件的自重,對于兩端支承的軸承受力有一定的影響。在工作狀態下,自重將與刮刀頂緊作用力的徑向力進行合成,使軸承處承受摩擦阻力。
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